Hebei Juliang Technology Co., Ltd. є одним із провідних виробників і постачальників верстатів для плазмового різання з ЧПУ 8030 у Китаї. Будь ласка, не соромтеся купувати схвалене CE обладнання, виготовлене в Китаї, на нашому заводі. Усі індивідуальні машини мають високу якість та конкурентоспроможну ціну.

Загальний вигляд

Потужний верстат для плазмового різання з ЧПК 8030 — це широкоформатна-система промислового різання з площею різання 8000 мм x 3000 мм, спеціально-створена для виробників, яким потрібно щодня обробляти масивні сталеві листи. Це не просто більший ріжучий стіл-це важкий-виробничий інструмент, розроблений для судноверфей, виробників конструкційної сталі та виробників важкого обладнання, які не можуть дозволити собі простої чи непослідовне різання. У Juliang ми постачаємо ці великоформатні-системи на підприємства в Північній Америці, Європі та Південно-Східній Азії, і відгуки незмінні: коли вам потрібно швидко й точно різати товсту сталь, цей верстат справляється.

Основні компоненти

Надміцні напрямні-

Це обладнання використовує національний стандарт важких-направляючих 24 кг. Гусениці проходять процес високо-термічної обробки, що значно підвищує твердість поверхні та зносостійкість, що дозволяє їм витримувати довго-тривале багаторазове прокатування важких плит без деформації. Усі напрямні рейки точно відшліфовано високо{6}}точними шліфувальними машинами для напрямних, щоб забезпечити прямолінійність і обробку поверхні на мікронному рівні. Ця комбінація гарантує, що обладнання підтримує чудову точність позиціонування під час роботи на високій-швидкості, з плавним рухом і низьким рівнем шуму, а також має термін служби, який набагато перевищує термін служби звичайних легких-напрямних рейок.

Високо{0}}точна передача

У системі трансмісії використовується точна структура зубчастої -зчеплення зубчастої рейки в поєднанні зі стабільним напрямним механізмом, що складається з вала та підшипників V-типу, щоб досягти передачі-без зазорів. Шестерні та зубчасті рейки пройшли загартування та точне шліфування, що забезпечує щільне зачеплення та високу ефективність передачі. Вони можуть ефективно перетворювати потужність серводвигуна в лінійний рух різака. Вал і підшипники V-типу працюють разом, маючи низький опір ходу, низький коефіцієнт тертя та чудові-пилонепроникні та само-змащувальні властивості. Вони можуть підтримувати стабільну повторювану точність позиціонування навіть після-тривалого використання.

Широка-корпусна-балка типу коробки

Балка має конструкцію широкого-коробчатого-типу. Його основу становить -високоміцна-сталь великого перерізу як основний каркас, а всередині встановлено кілька зміцнюючих ребер для посилення. Така конструкція значно підвищує опір балки на вигин і кручення. Навіть коли поверхня робочого столу охоплює ширину в кілька метрів, вона залишається жорсткою та стабільною під час роботи з високою-швидкістю та високим{8}}навантаженням при різанні, і менша ймовірність зазнати деформації прогину. Порівняно зі звичайними двотавровими балками або квадратними балками, конструкція коробчастого-типу має вищу стійкість до деформації та ефективність придушення вібрації. Конструктивно він забезпечує-тривалу стабільність і точність усієї машини.

Відображення сертифіката

Сталь високої чистоти

Преміальні матеріали та міцна конструкція для подовженого терміну служби

Коли ви ріжете пластини з прольотом 8000 мм, машина має бути міцною-. Легкий-портальний механізм згинається, вібрує та втрачає точність-особливо під час високо-швидкісного плазмового різання товстого матеріалу. Саме тому ми створили цю машину так, як ми зробили.

Каркас виготовлено зі зварної-сталі великого калібру та проходить повний{1}}процес відпалу для зняття напруги після виготовлення. Це усуває залишкові напруги від зварювання та гарантує, що ліжко залишається рівним протягом багатьох років використання. Пропустіть цей крок, і машина викривиться під власною вагою та термічним навантаженням безперервного різання.

Theширока балка коробчатого-типувикористовує-високоміцну сталь із великим поперечним-перерізом і кількома внутрішніми ребрами посилення. Це забезпечує виняткову стійкість до вигину та кручення,-що є критично важливою, коли ви протягуєте 8 метрів між опорами. Балка залишається жорсткою навіть під час -високошвидкісного переміщення та великих навантажень при різанні.

Theважка-залізнична системавикористовує рейки національного стандарту вагою 24 кг із високо-термічною обробкою та точним шліфуванням на рейкошліфувальних машинах. Це забезпечує довговічність, щоб витримувати велике навантаження на плиту та роки високошвидкісної-роботи без деформації. Suprarex PRO від ESAB, подібна система для важких-навантажень, так само наголошує на посилених виготовлених балках і важких-кранових рейках для тривалого терміну служби.

Theвисоко{0}}точна передачасистема поєднує в собі точне зачеплення-рейки з плавним напрямком від оптичних валів і V-підшипникових вузлів. Це усуває люфт і забезпечує точне позиціонування навіть за великих навантажень різання.

У робочому столі використовується-міцна решітчаста опорна система з окремими замінними стрижнями із загартованої сталі. Коли стрижень пошкоджується внаслідок падіння важкої пластини або неправильного проколу, ви міняєте один брусок-а не всю секцію. Ламелі пройшли термічну-обробку, щоб запобігти викривленню від концентрованого тепла плазмового різання.

Сам портал виготовлений з чавуну з великим ребристим армуванням. Подвійні-серводвигуни змінного струму на осі Y-забезпечують синхронізований рух по всій довжині 8-метрів. На обох осях X і Y використовуються прецизійно відшліфовані лінійні напрямні, попередньо завантажені для усунення люфту.

Повна інформація про продукт

Кому насправді потрібна машина розміром 8000 мм x 3000 мм-яка робота виправдовує цей розмір?

Якщо ви регулярно обробляєте повнорозмірні плити понад 6 метрів-суднобудівні панелі, секції вітрових веж, конструкційні сталеві балки-це ваша машина. Це також має сенс для-виробництва великого обсягу, оскільки ви можете розташувати кілька менших деталей по всьому столу довжиною 8000 мм, значно зменшуючи обробку аркушів і налаштування. Більшість покупців 8030 регулярно обробляють листи товщиною щонайменше 12 мм, і їм потрібна потужність для роботи з негабаритними матеріалами.

Що робить 8030 "потужним" порівняно з меншими моделями?

Позначення важких-походить від кількох факторів: широка балка-коробчатого типу з внутрішнім посиленням, 24 кг термічно-оброблених рейок, товща сталева конструкція, потужніші приводні двигуни та міцніший портал. Ці функції дозволяють верстату справлятися з більшим навантаженням на пластини, працювати довше та підтримувати точність на більшій площі різання. Suprarex PRO від ESAB також використовує армовані виготовлені балки та важкі-кранові рейки для тривалого терміну служби у складних умовах.

Як виглядає процес встановлення-чи потрібна мені спеціальна основа?

Це наземна-конструкція, тому глибокий фундамент не потрібен. Однак через розмір і вагу машини (приблизно 10 000-14 000 кг) вам потрібна рівна залізобетонна підлога, здатна витримати навантаження. Ми надаємо детальні схеми анкерних болтів і вимоги до навантаження. Встановлення зазвичай займає від 4 до 6 днів для складання з подальшим дистанційним введенням в експлуатацію.

Як плазмове різання порівняно з кисневим-паливом для товстого листа на цій машині?

Плазма швидша та розрізає широкий спектр матеріалів (нержавіюча сталь, алюміній, мідь, оцинкований), але зазвичай вона обмежена приблизно 40 мм у виробничих умовах. Кисневе -паливо (полум’я) повільніше, але може витримати до 200 мм на м’якій сталі. Машина 8030 підтримує обидва процеси-ви можете перемикати факел між плазмою та полум’ям залежно від завдання. Використовуйте плазму для швидкості та універсальності, а полум’я – для надзвичайної товщини. Suprarex PRO від ESAB, наприклад, підтримує до 12 кисневих-паливних станцій і плазмове різання до 75 мм.

Готові до машини, яка виконує найбільші завдання?

Ми знаємо, що перехід до машини розміром 8000 мм x 3000 мм є важливим рішенням. Ось чому ми дотримуємося простоти-чітких специфікацій, чесних рекомендацій і жодного тиску. Зв’яжіться з нашою командою продажів, щоб отримати спеціальну перевірку додатка, вирізати зразки вашого матеріалу або організувати відеоекскурсію фабрикою.