Hebei Juliang Technology Co., Ltd. є одним із провідних виробників і постачальників портального плазмового різака з ЧПУ в Китаї. Будь ласка, не соромтеся купувати схвалене CE обладнання, виготовлене в Китаї, на нашому заводі. Усі індивідуальні машини мають високу якість та конкурентоспроможну ціну.
презентація продукту
Портальний плазмовий різак із ЧПК — це велико-керована комп’ютером-система термічного різання, розроблена для-промислового металообробного виробництва. Верстат має жорстку підвісну конструкцію моста-портал-, який переміщається через стіл для різання, переносячи один або більше плазмових пальників уздовж запрограмованих шляхів. Портал зазвичай охоплює 3–4 метри або більше в ширину, з довжиною різання, встановленою відповідно до встановлених рейок, яка може простягатися від кількох метрів до 20 метрів або більше.
На відміну від менших настільних-або портативних плазмових різаків, портальний плазмовий різак створений для виробничих середовищ, де ви обробляєте цілі пластини-, а не лише маленькі аркуші. Ви завантажуєте велику сталеву пластину на стіл для різання, контролер ЧПК слідує за запрограмованим шляхом, а портал переміщує факел по пластині з високою точністю та повторюваністю. Результатом є послідовні й точні розрізи на будь-якій частині, починаючи з тонких калібрувального листа до товстої структурної плити.
Портальний плазмовий різак з ЧПУ може працювати з будь-яким електропровідним металом. Це включає в себе
Вуглецева сталь: зазвичай різають до 50 мм за допомогою плазмової системи 200 А та 75 мм або більше за допомогою вищої сили струму. Для більш товстої вуглецевої сталі (від 5 мм до 200 мм) можна використовувати кисневі-паливні факели на тому самому порталі.
Нержавіюча сталь: чисте різання за допомогою суміші азоту або аргону-водню, хоча товщина дещо менша, ніж у м’якої сталі.
Алюміній: також розрізається азотом, але вимагає більших витрат газу через швидку теплопровідність алюмінію.
Інші метали: мідь, латунь та інші електропровідні метали можна різати відповідним газом і налаштуваннями.
Машина здатна різати пластини та листовий метал і може бути оснащена функціями різання скосом для підготовки до зварювання.
Встановлення та налаштування
Портальні машини мають значні розміри та потребують ретельного налаштування.
Фундамент: необхідна рівна бетонна підлога з достатньою{0}}несучою здатністю. Ця основа повинна бути готова до доставки машини. Завжди дотримуйтеся креслень основи, наданих виробником, оскільки нерівна підлога може призвести до проблем з вирівнюванням, що вплине на точність різання.
Потужність: плазмова система на 200 А зазвичай потребує трифазного живлення 380 В і споживає 60–80 ампер; великі системи споживають більше. Заздалегідь перевірте потужність вашої електромережі.
Подача газу: для плазмового різання потрібне стиснене повітря. Якщо ваша машина працює на кисневому-паливі, вам також знадобляться кисень і паливний газ. Важливо переконатися, що всі гази чисті та сухі; волога в лініях може пошкодити витратні матеріали та знизити якість різання. Гарною ідеєю є холодильний осушувач повітря.
Збірка: портальні машини доставляються частинами та збираються на місці-. Цей процес передбачає складання та вирівнювання рейок, порталу та столу, і зазвичай займає 3–5 робочих днів.
Загальний час: Очікуйте приблизно 5–7 робочих днів з моменту доставки до готовності машини до першого різання, враховуючи повне встановлення та введення в експлуатацію.
Наш сертифікат
Часті запитання
1. Яка різниця між портальним плазмовим різаком із ЧПУ та настільним-плазмовим різаком?
Портальний верстат має великий підвісний міст, який рухається по рейках, причому довжина різання визначається довжиною рейки. Він розроблений для повнорозмірних-пластин і промислового виробництва. Настільна-машина має фіксовану зону різання та краще підходить для малих і середніх пластин. Портальні системи можуть мати кілька факелів і працювати з більш товстими матеріалами.
2. Чи може один і той самий пристрій різати як плазму, так і кисневе-паливо?
так Багато портальних систем можна обладнати як плазмовими, так і кисневими-паливними факелами на тому самому порталі. Плазмове різання відбувається швидше на середньої товщини; oxy-fuel обробляє товщу вуглецеву сталь-до 200 мм. Ви перемикаєтеся між процесами залежно від матеріалу та товщини.
3. Якого технічного обслуговування потребує портальний плазмовий різак?
Щодня: перевіряти витратні матеріали (електрод, сопло, захисний ковпачок), перевіряти тиск газу, чистити шлак.
Щотижня: очищайте корпус пальника, перевіряйте газові з'єднання, змащуйте рейки.
Щомісяця: замініть витратні матеріали, які показують знос, перевірте приводні двигуни, перевірте точність позиціонування. Регулярне технічне обслуговування має важливе значення для незмінної якості різання та довговічності машини.
4. Який типовий час доставки для цієї машини?
Стандартні конфігурації відправляються протягом 45–60 днів. Індивідуальні конфігурації-різної ширини різання, кілька факелів, спеціалізовані газові системи-може зайняти більше часу. Монтаж і введення в експлуатацію додають 5-7 робочих днів після доставки.
Популярні Мітки: cnc портальний плазмовий різак, Китай cnc портальний плазмовий різак виробники, фабрика
