Hebei Juliang Technology Co., Ltd. є одним із провідних виробників і постачальників машин для різання сталі з ЧПУ в Китаї. Будь ласка, не соромтеся купувати схвалене CE обладнання, виготовлене в Китаї, на нашому заводі. Усі індивідуальні машини мають високу якість та конкурентоспроможну ціну.
Машина для різання сталі з ЧПК – це-керована комп’ютером система, яка використовує термічні або механічні процеси для різання сталевих пластин і структурних секцій на готові деталі. Машина слідує запрограмованим траєкторіям інструменту, позиціонуючи різак або інструмент із точністю, з якою не можуть зрівнятися ручні методи. Плазма, кисневе -паливо та лазер є основними процесами різання -, кожен з яких підходить для різної товщини матеріалу та виробничих вимог.
Порівняно з ручним різанням -, яке вводить змінність оператора, помилки розмірів і значну втрату матеріалу - різання з ЧПК забезпечує незмінні результати від першої частини до останньої. Система ЧПК усуває людську помилку, яка накопичується протягом тривалої зміни, виробляючи деталі, які підходять одна одній без шліфування чи повторної обробки.
Два види процесів різання
1.Плазмове різання використовує електричну дугу для іонізації газу в плазму, яка потім плавить електропровідні метали на високій швидкості. Плазма може різати такі матеріали, як вуглецева сталь, нержавіюча сталь, алюміній і мідь. На листах тонкої та середньої-товщини його швидкість набагато вища, ніж різання кисневим паливом, зазвичай у 3–5 разів швидше; потужність різання одного високо-прецизійного плазмового сопла еквівалентна шести кисневим паливним соплам. Практичні правила використання: Підходить для матеріалів товщиною приблизно 35 міліметрів або менше; за межами цієї товщини різання кисневим паливом є більш економічним.
2. Для різання киснем палива використовується хімічна реакція - кисень реагує з нагрітою сталлю, видаляючи матеріал шляхом окислення. Різання кисневим паливом підходить для вуглецевої та низько-легованої сталі та може обробляти заготовки товщиною від 6 міліметрів до 200 міліметрів або навіть більше, що є економічно недосяжним для плазмового різання. Цей процес повільніший на тонких аркушах, ніж плазмове різання, але економічно-вигідніший при обробці товстих пластин, оскільки для плазмового різання потрібна більша потужність. Мульти-система різання на кисневому паливі може ефективно та надійно обробляти товсті сталеві пластини та має нижчі експлуатаційні витрати.
Сценарії застосування
1. Наші послуги з різання сталі охоплюють заводські конструкції, мости, решітки, баштові крани та підйомні балки. Ми чудово справляємося з полум’яним різанням великих листів із вуглецевої сталі Q235 та Q355-середньої товщини, що є обов’язковим-на будь-якому заводі з виготовлення сталевих конструкцій.
2. У виробництві будівельного обладнання ми вирізаємо плити для екскаваторів, навантажувачів, кранів і дорожніх котків, включаючи серійну обробку зносостійких пластин, компонентів і унікальних форм.
3. Для морського та портового обладнання ми ріжемо сталь для суднових конструкцій, докових кранів, каркасів контейнерів і загального морського покриття, що ідеально підходить для безперервної роботи на великих товстих плитах.
4. Ми надаємо різання для посудин під тиском і трубопроводів, таких як пластини резервуарів, фланці та основи, використовуючи плазму для тонких матеріалів і полум’я для більш товстих.
Все, що вам потрібно знати
Що спричиняє нерівні кути скосу під час кисневих-розрізів палива?
Найпоширенішою причиною є неправильне регулювання полум'я попереднього нагріву. Якщо полум'я попереднього нагріву нерівномірне, нагрівання відбувається нерівномірно, і слідує розріз. Також перевірте тиск кисню для різання - падіння навіть на 10% впливає на кут різання. Перевірте центрування пальника - сопло має бути перпендикулярно до поверхні пластини в межах 0,5 градусів.
Чи може машина різати нержавіючу сталь за допомогою кисневого-палива?
Ні. Кисневе -різання палива залежить від окислення заліза. Нержавіюча сталь містить хром, який утворює оксидний шар, що запобігає подальшому окисленню. Нержавійка вимагає плазмового або лазерного різання. Машина може бути оснащена обома процесами - плазма для нержавіючої сталі, кисневе-паливо для вуглецевої сталі.
Який типовий термін служби машини для різання сталі з ЧПК?
Рама та портал зазвичай служать 15-20 років за належного обслуговування. Компоненти приводу - двигуни, коробки передач, напрямні – потребують заміни з часом, зазвичай кожні 5-10 років залежно від використання. Контролер ЧПК може бути оновлений у міру розвитку технологій. Різаки та витратні матеріали регулярно замінюються. Сама конструкція машини міцна.
Яка реальна різниця в експлуатаційних витратах між плазмою та кисневим-паливом на товстій пластині?
Для 50-мм вуглецевої сталі витратні матеріали для плазми коштують приблизно в 4-5 разів більше за годину дуги-часу, ніж кисневі-паливні наконечники. Але плазма ріже в 3-5 разів швидше. Точка беззбитковості зазвичай становить близько 75 мм. Нижче плазма зазвичай дешевша за частину, незважаючи на вищу вартість витратних матеріалів. Більше того, кисневе паливо виграє за вартістю.
Популярні Мітки: машина для різання сталі з ЧПУ, виробники верстатів для різання сталі з ЧПУ в Китаї, фабрика
