Hebei Juliang Technology Co., Ltd. є одним із провідних виробників і постачальників оптоволоконних лазерних різаків із розширеною рейкою в Китаї. Будь ласка, не соромтеся купувати схвалене CE обладнання, виготовлене в Китаї, на нашому заводі. Усі індивідуальні машини мають високу якість та конкурентоспроможну ціну.

Деталі продукту

Оптоволоконний лазерний різак Extended Rail — це лазерна система з ЧПК, яка ріже за допомогою порталу, який рухається по рейках, прикріплених безпосередньо до підлоги вашого цеху. На відміну від систем із піднятими столами, деталь спирається на власну основу, тоді як портал рухається уздовж-закріплених на землі рейок. Ці машини можуть обробляти різання шириною від 3 до 5 метрів і довжиною від 12 до 40 метрів, з варіантами потужності лазера від 6000 Вт до 20 000 Вт.

Перевага розширеної установки рейок полягає в тому, що вона долає обмеження стандартних порталів. Стандартні рельєфні-столи мають тенденцію прогинатися під час перенесення важких вантажів. Наша конструкція рейки запобігає цьому завдяки монтажу безпосередньо на підлозі, забезпечуючи чудову стабільність, яку просто не може запропонувати піднятий стіл.

Цей волоконний лазерний різак із подовженою рейкою використовується в кількохпромисловості

Суднобудування: різання листів корпусу, компонентів палуби та перегородок, особливо тих, які занадто великі для стандартних столів.
Виготовлення конструкційної сталі: для виготовлення великих одноразових-розрізів балок, колон, сполучних пластин і деталей мостів.
Виробництво важкого обладнання: виготовлення великих сталевих листових секцій для кар’єрних самоскидів, екскаваторів і бульдозерів.
Сталесервісні центри: Ефективна обробка довгомірних листів для клієнтів.
Вітроенергетичне обладнання: Виробництво баштових секцій і деталей турбін.
Залізниця та транзит: різання бічних панелей, підрамників та ребер конструкції.
Виготовлення морських платформ: Робота з великими листовими компонентами для нафтових і газових платформ.

Як це працює

Цей верстат працює так само, як і інші лазерні різаки з ЧПК, з порталом, що переміщує ріжучу головку по запрограмованим траєкторіям. Проте конструкція його досить виразна.

Ключовою відмінністю є система наземних рейок. На відміну від машин, у яких портал їздить по рейках, прикріплених до піднятого столу, у цій машині рейки прикріплені безпосередньо до підлоги. Стіл для матеріалів відокремлений від основної напрямної, що допомагає запобігти деформуванню рейок від тепла в процесі різання, що є частою проблемою зі звичайними машинами.

Масивні рейки-на підлозі підтримують рух порталу. Його міцна зварна сталева конструкція забезпечує стабільний рух навіть на великі відстані.

Сегментоване ліжко має модульну конструкцію, кожна частина якої підтримується окремо. Таке налаштування дозволяє індивідуально відводити дим для кожної секції. Машину можна встановити на наявні основи плазмового різання, тому вам не потрібно буде їх замінювати.

Для підтримки вирівнювання система приводу використовує два серводвигуни, по одному з кожного боку порталу. Якщо одна сторона розсинхронізується, вирізані частини будуть неточними.

Лазерне джерело пропонує діапазон від 6000 Вт до 20000 Вт або вище. Промінь передається через оптоволоконний кабель до ріжучої головки з автофокусом, яка автоматично налаштовується на різні матеріали та товщину.

Ефективне видалення пилу має вирішальне значення для системи такого розміру. Кожна секція ліжка має власний димовідвід, що дозволяє цілеспрямовано відводити дим по всій робочій зоні.

Як встановити машину

Фундамент перш за все: міцна бетонна основа має вирішальне значення для продуктивності машини. Ми надамо детальні креслення та плани розміщення перед доставкою. Бетон забезпечує чудову стабільність, мінімізує вібрацію та зберігає точність рейок надовго-.

Проста збірка: машина оснащена модульною станиною для легкої установки. Вирівнюємо кожну частину окремо, а потім будуємо портал прямо на рейках. Ви можете очікувати, що все налаштування, від доставки до першого різання, займе приблизно 5-10 робочих днів.

Усе підключено: ми налаштуємо та перевіримо всі системи, включаючи ЧПК, лазер, чиллер і газ. Перш ніж закінчити, ми виконаємо тестові розрізи зразків матеріалів.

Початок роботи: заплануйте 1-2 дні дистанційного навчання. Наша команда проведе ваших операторів через роботу з машиною, налаштування, обслуговування та усунення несправностей.

FAQ

Яка різниця між встановленням на бетонних та металевих фундаментах?

Бетонні основи більш стійкі. Вони зменшують вібрацію та захищають точність рейки протягом тривалого часу. Сталеві конструкції можуть передавати вібрацію від обладнання, що знаходиться поблизу, або вплив навантаження пластини. Ми рекомендуємо бетон для машин довжиною понад 12 метрів.

Чи можу я використовувати цю машину для маркування або надписування без прорізання?

Так, зі зниженою потужністю та вищими налаштуваннями швидкості. Машина може розмічати поверхні для макетування без прорізання. Це корисно для позначення ліній згину, місць свердління або номерів деталей безпосередньо на матеріалі.

Як з часом запобігти накопиченню шлаку на планках різального столу?

Щотижня очищайте планки скребком або стамескою. Накопичення шлаку впливає на підтримку матеріалу та якість різання. Періодично повертайте планки - центр зношується швидше, ніж краї. Один клієнт перевертає свої рейки кожні три місяці й отримує 18 місяців із комплекту.

Чи потрібно мені калібрувати волоконно-волоконний різак Extended Rail після його переміщення на нове місце?

так Будь-яке переміщення вимагає повного калібрування -, вирівнювання, вирівнювання та перевірки якості різу. Заплануйте 2-3 дні для налаштування після переїзду. Один клієнт перевіз свій верстат із подовженою рейкою в нову будівлю та витратив два дні на повторне вирівнювання перед тим, як знову точно розрізати.