Hebei Juliang Technology Co., Ltd. є одним із провідних виробників і постачальників промислових машин для плазмового різання з ЧПУ в Китаї. Будь ласка, не соромтеся купувати схвалене CE обладнання, виготовлене в Китаї, на нашому заводі. Усі індивідуальні машини мають високу якість та конкурентоспроможну ціну.
Загальний вступ

Промисловий верстат для плазмового різання з ЧПК – це система,-керована комп’ютером, яка точно розрізає електропровідні метали за допомогою високо{1}}температурної плазмової дуги. Він автоматизує та стандартизує роботу різака, сприяючи швидшому налаштуванню, чистішому різанню та зменшенню шліфування після -різання. У Ju'liang ми оснастили виробничі цехи по всій Північній Америці, Європі та Австралії цими машинами, засвідчуючи їх здатність знижувати витрати та збільшувати виробництво.
Важливі параметри
| місце походження | Хебей, Китай |
| Наявна гарантія | 1 рік |
| Вага (кг) | 1000 |
| Номер моделі | ZXLM-3060/4060 |
| Розміри (довжина * ширина * висота) | 3600 * 1700 * 1600 міліметрів |
| Метод різання | Подвійне використання плазми та кисневого палива |
| Розрізні матеріали | Низьковуглецева-сталь / нержавіюча сталь / алюміній / легований метал |
| Система ЧПУ | Square Diamond / Spark / Star Card / Багато-мовна система |
| Підтримка програмного забезпечення для вкладень | FastCAM / StarNest / Безкоштовна програма для верстки |
| Сертифікація та гарантія | Сертифікація CE / 1 рік гарантії / Довічна безкоштовна технічна підтримка |
Побудовано інакше: матеріал і дизайн, які довговічні
Давайте будемо чесними-більшість плазмових різаків у брошурі виглядають подібно, але різниця полягає в тому, з чого вони виготовлені та як зібрані. Рама є основою будь-якого різального верстата, і ми тут не зрізаємо кути. Важка-зварна сталь із повним{4}}звільненням відпалу після виготовлення-це те, що зберігає станину рівною, а машину точною протягом багатьох років використання. Пропустіть цей крок, і протягом першого року ви побачите викривлення та зміщення. Ми бачили, як це відбувається з дешевшими брендами.
Для робочого столу використовується решітчаста опорна система з індивідуально змінними загартованими сталевими стрижнями. Впустити важку тарілку і зігнути опору? Замініть його за лічені хвилини-не потрібно міняти весь розділ. Ламелі пройшли термічну-обробку, щоб запобігти деформації від концентрованого тепла плазмового різання, тому вони витримують щоденне виробництво.
Портал чавунний з ребристим посиленням для жорсткості. Подвійні-двигуни приводу на осі Y-забезпечують синхронізований рух по всій довжині різання, а прецизійні лінійні напрямні рейки забезпечують високу-швидкість руху з мінімальним тертям. Це важливо, оскільки будь-який люфт у системі руху відображається як кутові краї або непостійна якість різання. Ми розробили це для точності, а не лише для швидкості.
сценарій використання
Приклад клієнта: Job Shop – Техас, США
Завдання:
Майстерня -в районі Х’юстона виконувала поєднання листів і плит для клієнтів із будівництва та сільського господарства. Вони передавали на аутсорсинг все, що товщиною більше 10 мм, тому що їхній старий ручний плазмовий стіл не міг точно обробляти більш товстий матеріал. Аутсорсинг коштував їм 2 тижнів часу виконання робіт і з’їдав їхню маржу.
Рішення:
Вони придбали промислову машину для плазмового різання з ЧПУ з джерелом плазми 200 А та столом 3000 мм x 6000 мм. Ми налаштували параметри різання для їхніх типових матеріалів і забезпечили дистанційне навчання їхніх операторів.
Типова відповідь на запитання
Плазма використовує електричну дугу та стиснене повітря для плавлення та видування металу, різання провідних матеріалів, таких як сталь, нержавіюча сталь та алюміній. Це швидко та{1}}рентабельно для товстіших матеріалів (від 10 мм до 40 мм), але залишає злегка скошений край і зону-термічного впливу, яку може знадобитися легке шліфування. Волоконний лазер використовує сфокусований світловий промінь для випаровування металу, що забезпечує чистіші, квадратніші краї без ЗТВ на матеріалах приблизно до 20 мм. Однак лазерні машини коштують значно дорожче та мають вищі експлуатаційні витрати на товстий матеріал. Виберіть плазму, якщо ви ріжете широкий діапазон товщини за бюджет; виберіть лазер, якщо якість країв на тоншому матеріалі є вашим пріоритетом.
Так, плазмовий процес працює на будь-якому провідному металі-м’яка сталь, нержавіюча сталь, алюміній, мідь, оцинкована сталь і латунь. Для нержавіючої сталі та алюмінію потрібні правильні налаштування газу (азот або суміш азот-кисню), щоб отримати чистий край. Ми налаштуємо параметри для вашої конкретної суміші матеріалів. Просто переконайтеся, що для оцинкованого матеріалу у вас є адекватна система відведення диму.
Ми включаємо вичерпну документацію, детальний відеопосібник зі встановлення та підтримку віддаленого введення в експлуатацію-один із наших інженерів підключається онлайн, щоб налаштувати параметри та виконати початкові тестові різання разом з вами. Ми також надаємо 8-годинну підготовку операторів, яка охоплює роботу машини, базове технічне обслуговування та використання програмного забезпечення для розкрою. -Встановлення на місці та розширене навчання доступні за додаткову плату.
Складання та налаштування зазвичай займають від 2 до 3 днів, залежно від того, як ваша команда знайома. Після складання ми дистанційно підключаємось для введення в експлуатацію-зазвичай це триває півдня-. Більшість клієнтів вирізають свої перші виробничі деталі протягом 4 днів після доставки. Головне – підготувати підлогу (вирівняти бетон, подати електроенергію та повітря) до прибуття машини.
Абсолютно. Повсякденне технічне обслуговування просте: очищення витратних матеріалів (насадка, електрод), перевірка захисних чашок, очищення рейок, доливання мастила в систему приводу та утримання планок столу чистими. Система керування має вбудовані-нагадування про технічне обслуговування. Ми надаємо стартовий набір звичайних витратних матеріалів і докладний графік технічного обслуговування в посібнику.







Популярні Мітки: промисловий верстат для плазмового різання з ЧПУ, виробники машин для плазмового різання з ЧПУ в Китаї, завод





