Оптоволоконний лазерний різак для важкої пластини
Оптоволоконний лазерний різак для важкої пластини

Оптоволоконний лазерний різак для важкої пластини

Що насправді робить лазерний різак для важких листів? Лазерний різак для важких пластин — це машина, створена для одного: різання товстої сталевої пластини, з якою не можуть впоратися стандартні лазери для листового металу. Ми говоримо про матеріал від 12 до 60 мм -, який використовують для виготовлення корпусів кораблів, каркасів кар’єрних вантажівок і...
Послати повідомлення

Hebei Juliang Technology Co., Ltd. є одним із провідних виробників і постачальників оптоволоконних лазерних різаків для важких пластин у Китаї. Будь ласка, не соромтеся купувати схвалене CE обладнання, виготовлене в Китаї, на нашому заводі. Усі індивідуальні машини мають високу якість та конкурентоспроможну ціну.

 

Знайомство з продуктами

 

Оптоволоконний лазерний різак для важких пластин — це машина, створена для одного: різання товстої сталевої пластини, з якою не можуть впоратися стандартні лазери для листового металу. Ми говоримо про матеріал від 12 до 60 мм -, який використовують для виготовлення корпусів кораблів, каркасів кар’єрних вантажівок і балок мостів. Машина використовує високо-потужне волоконно-лазерне джерело, зазвичай 20 кВт, яке подається через волоконно-оптичний кабель до ріжучої головки, яка рухається вздовж порталу. ЧПК автоматично координує рух, потужність, газ і фокус.

Реальність встановлення

 

Машини для виготовлення важких листів не надходять повністю зібраними та готовими до роботи. Натомість їх доставляють по частинах і збирають на місці.

Створення правильного фундаменту – найважливіший крок. Звичайна бетонна підлога недостатньо міцна для машини, яка працює з 50-мм плитою. Вам потрібна ідеально рівна залізобетонна плита. Важливість фундаменту зростає з довжиною станини машини. Невеликий недолік всього в кілька міліметрів в основі може призвести до неточностей різання по всій довжині.

Деякі конструкції машин мають станину, що складається з окремих сегментів рейок, що тримаються незалежно від підлоги. Таке налаштування ізолює робочий стіл від конструкції станини, ефективно мінімізуючи викривлення,-спричинене теплом під час процесу різання. Стандартний робочий простір зазвичай становить 12 м на 3,2 м, з можливістю розширення до 14 м. Ця модульна конструкція спрощує збірку, скорочує витрати на обслуговування та сприяє подовженню терміну служби.

 
встановити
 

Встановлення волоконно-волоконного лазерного різака для важкої пластини не схоже на встановлення звичайного обладнання; він складається з секцій, і його потрібно зібрати там, де він працюватиме.

Фундамент є абсолютно ключовим. Звичайна бетонна підлога не розріжеться машиною, яка обробляє 50-міліметрову плиту. Вам знадобиться залізобетонна плита, точно вирівняна. Чим довша станина машини, тим важливішою стає ця основа. Навіть незначна нерівність у кілька міліметрів біля основи може призвести до значних похибок різання по всій довжині.

Деякі машини використовують станину, виготовлену з окремих секцій-рейкового типу, кожна з яких має власні опори для підлоги. Ця конструкція тримає робочий стіл окремо від основної рами ліжка, що допомагає зменшити теплові деформації під час роботи.

 
 
 
 

FAQ

 

 

1. Яким чином лазерний різак Heavy Plate Fibre залишається точним на відстані понад 20 метрів?

Ліжко складається з модульних секцій. Кожен розділ є незалежним і-незайвим. Теплове розширення не передається між секціями. Портал використовує двосторонній привід, щоб залишатися прямокутним. Точність позиціонування зазвичай становить ±0,03 мм.

2. Яке технічне обслуговування вимагає лазер для важких пластин?

Щоденне технічне обслуговування включає перевірку захисних лінз і сопла, а також очищення лінз папером для лінз і спиртом. Щотижневі завдання включають перевірку рівня охолоджуючої рідини та повітряних фільтрів. Щомісяця слід перевіряти напрямні рейки та системи приводу. Оскільки під час різання пластини утворюється більше бризок, у таких випадках лінза забруднюється швидше.

3. Скільки часу потрібно для встановлення лазера для важких пластин?

Від доставки до першої порізки: близько 5-7 робочих днів. Машина надходить секціями та збирається на місці-. Перед здачею необхідно підготувати основу. Багато затримок виникають через неналежну підготовку фундаменту.

4. Чи може важка пластина лазерно різати алюміній та нержавіючу сталь?

так Для нержавіючої сталі потрібен допоміжний газ азот, щоб запобігти окисленню країв. Алюміній вимагає вищої швидкості різання - приблизно на 30-50% швидше, ніж сталь такої ж товщини, щоб запобігти накопиченню тепла.

Популярні Мітки: волоконний лазерний різак для важкої пластини, виробники волоконно-лазерного різака для важкої пластини в Китаї, фабрика