Переваги машин для плазмового різання полягають у більш концентрованій енергії плазмової дуги, вищій температурі, вищій швидкості різання та меншій деформації. Вони також можуть різати такі матеріали, як нержавіюча сталь та алюміній.
Недоліки плазмового різання включають сильне світло дуги, високий рівень шуму та багато пилу, що спричиняє певне забруднення навколишнього середовища. Для матеріалів середньої та товщини часто використовується підводне плазмове різання, і існують обмеження щодо товщини різання. Подібним чином швидкість потоку газу, довжина дуги, якість електрода, величина струму та швидкість різання впливають на якість; поганий контроль може призвести до проблем, що робить його менш простим, ніж різання полум’ям. Також бажано використовувати лише кілька плазмових різаків, оскільки висока швидкість різання робить їх сприйнятливими до невідповідностей, спричинених вищезазначеними факторами, що призводить до непостійної якості різання. Як правило, для тонких листів плазмове різання забезпечує кращу обробку поверхні, ніж різання полум’ям, з меншим утворенням шлаку.
Останніми роками іноземні виробники розробили нові технології, які називаються тонким плазмовим різанням або високо-прецизійним плазмовим різанням, які деякі вітчизняні виробники запровадили з хорошими результатами. Покращена конструкція моменту різання значно покращує якість поверхні різання заготовки, досягаючи перпендикулярності 0-1,5 градуса, що особливо корисно для покращення якості різання товстих пластин. За рахунок удосконалення різака ресурс електродів збільшився в кілька разів. Однак для плазмового різання потрібна відносно велика відстань між різаком і сталевою пластиною, що вимагає більш чутливого датчика висоти на пальнику та швидшого руху пальника.
Таким чином, плазмове різання 4-30-мм сталевих пластин є більш ідеальним методом, що дозволяє уникнути недоліків окси-ацетиленового різання, таких як низька швидкість, велика деформація, сильне розплавлення розрізу та значне накопичення шлаку. Цей метод також дозволяє різати такі матеріали, як нержавіюча сталь, певної товщини.