Машина для плазмового різання з ЧПУ 3015
Машина для плазмового різання з ЧПУ 3015

Машина для плазмового різання з ЧПУ 3015

короткий опис продукту Плазмовий різак з ЧПК використовує цифрове керування комп’ютером разом із плазмовим різанням для роботи з металами, які проводять електрику. Система ЧПК інтерпретує запрограмовані траєкторії та направляє різак. Тим часом плазмовий факел створює електричну дугу, яка перетворює газ на...
Послати повідомлення

Hebei Juliang Technology Co., Ltd. є одним із провідних виробників і постачальників верстатів для плазмового різання з ЧПУ 3015 у Китаї. Будь ласка, не соромтеся купувати схвалене CE обладнання, виготовлене в Китаї, на нашому заводі. Усі індивідуальні машини мають високу якість та конкурентоспроможну ціну.

 

короткий опис продукту
 
3015 CNC Plasma Cutter Machine
 

 

Машина для плазмового різання з ЧПК 3015 використовує цифрове комп’ютерне керування разом із плазмовим різанням для роботи з металами, які проводять електрику. Система ЧПК інтерпретує запрограмовані траєкторії та направляє різак. Тим часом плазмовий факел створює електричну дугу, яка перетворює газ на плазму, яка є четвертим станом речовини. Ця плазма стає надзвичайно гарячою, досягаючи 20 000 градусів або більше, швидко розплавляючи метал. Потім швидкий-струмин газу очищає розплавлений матеріал із розрізу. Система зазвичай працює з тиском газу від 60 до 120 psi.

Ключовими частинами цієї машини є джерело постійного струму постійного струму, плазмовий пальник із його частинами (електрод, сопло, екран), контролер ЧПК, який виконує код G-, система руху з осями X, Y і Z, що живиться від сервоприводів, автоматичне регулювання висоти пальника, стіл для різання та заземлене робоче з’єднання. ЧПК керує рухом факела, коли він спрацьовує, потоком газу та його висотою. Завдання оператора – розкласти матеріал, вибрати правильну програму, стежити за тим, як відбувається. Машина виконує фактичне різання.

застосовуваний діапазон

 

Застосування є узгодженими для багатьох галузей.

Виготовлення сталевих конструкцій– Ріжучі пластини для каркасів будівель, мостів і конструктивних елементів. Машина обробляє пластини найпоширеніших розмірів і може різати фаски для підготовки до зварювання.

Суднобудування– Порізка листів корпусу та елементів конструкції. Здатність Plasma працювати з товстими плитами та іржавими поверхнями робить її стандартним інструментом на верфях.

Виробництво важкого обладнання– Ріжучі компоненти для гірничого обладнання, будівельної техніки та сільськогосподарського інвентарю. Машина обробляє товстий лист, який поширений у цих галузях.

Сервісні центри сталі– Обробна плита для клієнтів. Машина виконує партії деталей, вирізаючи кілька форм із кожного аркуша. Цей сегмент включає виробництво сталі, обробку сплавів і промислову обробку, які покладаються на плазмові системи з ЧПК для точного різання металів, таких як сталь, алюміній і мідь.

Виготовлення посудини під тиском і котла– Різання-товстостінної пластини з вуглецевої сталі, часто зі скошеними краями для підготовки до зварювання.

Автомобільна та аерокосмічна промисловість– Нарізка кронштейнів, компонентів шасі та структурних деталей.

Робота магазинів– Металоконструкції на замовлення для різних галузей промисловості. Універсальність машини дозволяє обробляти широкий спектр матеріалів і товщини.

1

Справа

Цей замовник обслуговує місцевих виробників шляхом обробки плити. Їм була потрібна машина, здатна працювати з різними матеріалами та товщиною, наприклад, вуглецевою сталлю для одного клієнта та нержавіючої сталі для іншого. Використання машини, розробленої лише для одного процесу, обмежило б їхні операції.

Ми надали верстат для плазмового різання з ЧПК 3015 із плазмовими та кисневими-паливними факелами, а також станину 3,5x2 метри. Керівник цеху зазначив, що тепер вони можуть виконувати всі замовлення клієнтів без необхідності міняти обладнання.

На інші запитання відповіли

1. Які ознаки того, що витратні матеріали плазми потребують заміни?

Зношені витратні матеріали мають явні ознаки: нерівні краї, накопичення шлаку-знизу, які важко видалити, а також викривлення або конусність країв. Перевірте електрод -, якщо гафнієва вставка має кратер глибше 1 мм, замініть його. Перевірте сопло -, якщо отвір збільшено або має некруглу форму, замініть його. Вихрові кільця слід замінювати кожні 5-10 змін електродів.

2. Яка різниця між звичайною плазмою та плазмою високої-роздільності?

Звичайна плазма використовує стиснене повітря як плазмовий газ, так і захисний газ. Він підходить для більшості загальних виробничих робіт. Плазма високої{2}}роздільності використовує різні гази - кисневу плазму з повітряним екраном або азотну плазму з водяним екраном - і створює чистіший край із меншою кількістю шлаку та меншою зоною-впливу тепла. Плазма високої-роздільності коштує дорожче, але скорочує час обробки.

3. Чи можу я різати нержавіючу сталь і алюміній за допомогою цього верстату для плазмового різання з ЧПУ 3015?

З плазмою, так - нержавіюча сталь і алюміній є провідними, тому плазма їх добре ріже. Для нержавіючої сталі потрібні інші налаштування газу, ніж для м’якої сталі. Газове різання працює лише на вуглецевій сталі - воно не ріже нержавіючу сталь чи алюміній.

4. Яка роль вихрового кільця в плазмотроні?

Вихрове кільце спрямовує потік газу навколо електрода, створюючи вихровий рух, який стабілізує дугу. Брудне або пошкоджене вихрове кільце спричиняє нестабільність дуги та погану якість різання. Регулярно очищайте завихрювальне кільце та замінюйте його, коли отвори заблоковані або кільце зношене.

Популярні Мітки: 3015 плазмовий різак з ЧПУ, Китай 3015 плазмовий різак з ЧПУ, фабрика