Hebei Juliang Technology Co., Ltd. є одним із провідних виробників і постачальників легких портальних плазмових різаків у Китаї. Будь ласка, не соромтеся купувати схвалене CE обладнання, виготовлене в Китаї, на нашому заводі. Усі індивідуальні машини мають високу якість та конкурентоспроможну ціну.

короткий опис продукту

Легкий портальний плазмовий різак — це система термічного різання з ЧПК. Він працює на мосту,-як на порталі, який простягається над вашою заготовкою. Цей портал рухається уздовж рейок підлоги, а плазмовий пальник перетинає матеріал. Контролер ЧПК автоматично керує всіма рухами, активацією пальника, потоком газу та регулюванням висоти.

Ця машина може виконувати як плазмове, так і кисневе-різання в одній установці. Плазма ідеально підходить для швидкого різання тонких і середніх пластин, тоді як кисневе-паливо є більш економічним для товстіших пластин, хоча й повільніше. Ви можете перемикатися між методами різання без необхідності змінювати положення матеріалу.

Кому може бути корисний цей легкий портальний плазмовий різак?

Малі й середні-фабрики, які потребують різання з ЧПК, але не можуть дозволити собі великий промисловий верстат.
Сталесервісні центри, які ріжуть плиту для своїх клієнтів. Якщо ви займаєтеся розповсюдженням сталі, вам потрібен верстат, здатний виконувати різноманітні потреби різання, і цей легкий портал забезпечує це без значних інвестицій.
Магазини, що пропонують послуги розрізання за контрактом у різних галузях. Завдяки його здатності виконувати як плазмове, так і полум’яне різання, ви можете виконувати роботи, пов’язані з тонкими матеріалами, а також товстими пластинами, усуваючи потребу в кількох машинах.
Відділи технічного обслуговування та ремонту, яким необхідно виготовити запасні частини на вимогу. Він досить компактний для невеликих майстерень і досить простий, щоб оператори могли його освоїти протягом тижня.

Встановлення: необхідні умови

Основні вимоги

Необхідна стійка основа. Коли відстань між колією становить 3 метри, ширина різання становить приблизно 2,5 метра (відстань між колією мінус близько 500 міліметрів). Серія SK зазвичай комплектується конфігурацією 3000×1500 міліметрів (SK-3015).

Необхідний простір

Для стандартного обладнання з відстанню між коліями 3000 міліметрів і довжиною колії 8000 міліметрів потрібно приблизно 4×9 квадратних метрів площі підлоги. Будь ласка, забронюйте додаткове місце для обробки матеріалів і щоденного доступу.

Вимоги до джерела живлення

Обладнання працює від трифазної мережі змінного струму 380 В-. Плазмова система споживає багато енергії. Наприклад, система на 65 А потребує трифазного джерела живлення приблизно 380 В-.

Газопостачання

Для різання вуглецевої сталі потрібен кисень, а для нержавіючої сталі – азот. Переконайтеся, що обидва гази чисті та сухі. Будь-яка волога в трубах може швидко пошкодити витратні матеріали.

Час встановлення

Завдяки легкій конструкції швидкість складання цього обладнання набагато вища, ніж у важких портальних рам. Очікується, що від встановлення до першого різання це буде завершено протягом 3-5 робочих днів.

Що зношується

Витратними матеріалами для плазмового різання є в основному електроди та насадки. Якщо ви стрижете щодня, вам, імовірно, доведеться міняти їх кожні 1-2 тижні. Ви дізнаєтеся, що настав час, коли дуга почне збиватися або якість різання погіршиться.

Кисневі-паливні наконечники також зношуються через нагрівання та потребують періодичної заміни. Для щоденного використання на товстій тарілці плануйте міняти їх кожні кілька тижнів.

Періодично перевіряйте корпус пальника. Перевірте, чи немає ослаблених з’єднань, пошкоджених кабелів і зносу керамічного екрану.

Рейки та підшипники потребують постійного очищення та змащення. Легші рейки на легших порталах, порівняно з більш важкими машинами, означають, що їх потрібно буде чистити частіше, щоб уникнути накопичення сміття.

Анти{0}}тримач зіткнення

Якщо факел торкнеться пластини, анти{0}}тримач автоматично зупинить його, захищаючи ріжучу головку від пошкодження.

FAQ

Чи можу я різати просічно-витяжний метал або сітку цим верстатом?

Ні. Відкритий візерунок спричиняє стрибання та блукання дуги. Ви отримаєте погані результати та швидко спалите витратні матеріали. Для правильного різання плазмовим різакам потрібен твердий суцільний матеріал.

Яке найпоширеніше джерело проблем із керуванням висотою пальника?

Поганий зворотний зв'язок напруги дуги. Контроль висоти вимірює напругу дуги, щоб визначити висоту пальника. Якщо ваше заземлення погане або тиск газу коливається, показання напруги дрейфують і пальник переміщається на неправильну висоту. Коли спрацює регулятор висоти, спочатку перевірте затискач заземлення та подачу газу.

Чи можна використовувати плазмовий різак Light Gantry для довбання чи нанесення шарфів?

Ви можете, але вам знадобиться інший факел і налаштування. Строжка видаляє матеріал, а не розрізає його - корисно для підготовки до зварювання та видалення дефектів. Джерело живлення підтримує довбу при правильному налаштуванні.

Як дізнатися, чи якість мого повітря достатньо хороша?

Перевірте колір обрізаного краю та стан витратних матеріалів. Якщо ви щодня міняєте форсунки або ваш обріз має шорстку, окислену поверхню, якість вашого повітря сумнівна. Встановіть холодильний осушувач повітря та регулярно перевіряйте фільтри.